ساخت و نگهداری مبدل های حرارتی صفحه ای مارپیچی

فرآیند ساخت هسته مبدل های حرارتی صفحه مارپیچ، فناوری نورد است و فناوری پیشرفته جوشکاری گل میخ به جلوگیری از نشت داخلی کمک می کند. طراحی صفحه پارتیشن میانی بهینه، فرآیند قالب‌گیری یک تکه-و طراحی توزیع هدر کیفیت تجهیزات را افزایش می‌دهد، از نشتی جلوگیری می‌کند و عمر مفید را افزایش می‌دهد.

ساخت مبدل‌های حرارتی صفحه مارپیچی باید با استاندارد صنعتی NB/T 47048 مطابقت داشته باشد. NB/T 47048-2015 در 28 مارس 2026 لغو می‌شود و NB/T 47048-2025 جایگزین می‌شود. استاندارد جدید الزامات پارامترهایی مانند حداکثر فشار اسمی، قطر اسمی و سطح تبادل حرارت را افزایش می دهد. فناوری داخلی اکنون می تواند تجهیزاتی با پارامترهای بالا بیش از محدوده استاندارد تولید کند، مانند مبدل های حرارتی صفحه مارپیچی با اختلاف فشار طراحی 4 مگاپاسکال.

مبدل های حرارتی صفحه مارپیچی عمدتاً به انواع غیرقابل جابجایی (نوع I) و قابل جابجایی (نوع II، نوع III) تقسیم می شوند. مبدل های حرارتی صفحه مارپیچی غیرقابل جابجایی (نوع I) هر دو انتهای کانال ها را به صورت جوشی بسته اند و نیاز به فلنج و سایر اجزا را از بین می برند. مبدل حرارتی صفحه مارپیچی قابل جدا شدن از اتصالات فلنج انتهایی استفاده می کند که پوشش صاف با استفاده از فلنج های پیچ واشر محکم شده و مهر و موم شده است.

طراحی تک کانالی مبدل حرارتی صفحه مارپیچی از مکانیزم "خود تمیز کردن" استفاده می کند که به کاهش رسوب کمک می کند. نرخ برش بالا به این اثر خود تمیز کنندگی کمک می کند، از مسدود شدن تجهیزات جلوگیری می کند و زمان کار رایگان را افزایش می دهد. برای شرایط مورد نیاز تعمیر و نگهداری، طرح جداشدنی از پوشش لولایی و مهر و موم گیره C استفاده می‌کند که امکان باز شدن سریع بدون ابزار خاص را فراهم می‌کند و بازرسی و تمیز کردن کل سطح انتقال حرارت را تسهیل می‌کند. تعمیر و نگهداری منظم، از جمله تمیز کردن با محلول‌های تمیزکننده مبتنی بر حلال در حین نگهداری، اقدام مؤثری برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی‌مدت و افزایش عمر مفید است.